皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定（dìng）式和移動（dòng）式，結構簡（jiǎn）單，效率高。以撓（náo）性（xìng）輸送帶作物料承載和牽引構（gòu）件的連續輸送機（jī）械。一（yī）條無端的輸送帶環繞驅動滾筒（tǒng）和改向滾筒（tǒng）。
1、皮帶機縱向中心線與基礎實際軸線距離的允許偏差為±20mm;
2、組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機架應符合下列要求：
2.1、機（jī）架中心線與輸（shū）送機縱向中（zhōng）心線應重（chóng）合其（qí）偏差不應大於3mm；
2.2、機架中心線的直線度偏差在任意25m長度內不應大於5mm；
2.3、在垂（chuí）直於機架縱向中心線的平麵內，機架橫截麵兩對角線長度之差，不應大於兩對角線長度平（píng）均值的3/1000；
2.4、機架支腿對建築物地麵的垂直度偏差不應大於2/1000；
2.5、中間架的間距，其允許偏（piān）差為±1.5mm，高（gāo）低差不應大（dà）於間距的2/1000；
2.6、機架接頭處的左、右偏移偏差和高低均（jun1）不應大於1mm；
3、組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列要求：
3.1、滾筒橫（héng）向中心與輸送機縱向中心線應（yīng）重合，其偏差不應大於2mm；
3.2、滾筒軸線與輸送機縱向中心（xīn）線的垂直度偏（piān）差不應（yīng）大於2/1000；
3.3、滾筒軸線的（de）水平度（dù）偏差不應大於1/1000；
3.4、對於雙驅動滾筒，兩滾筒（tǒng）軸線的平行度偏差（chà）不應大於0.4mm；
4、組（zǔ）裝（zhuāng）托輥應符合下列要求（qiú）：
4.1、托輥橫向（xiàng）中心線與輸送機縱向中心（xīn）線應重合，其偏差不應大於3mm；
4.2、對於非用於調心或過渡（dù）的托輥輥子，其上表麵母線應位於同一平麵上或同一半徑的弧麵上（shàng），且相鄰三組托輥輥子上表（biǎo）麵母線的相（xiàng）對標高差（chà）不應大於2mm：（注：1、平麵指水平麵（miàn）或傾斜麵，2、皮帶機凸弧段（duàn）或凹弧段上的托（tuō）輥輥子母線具有弧線型）。
5、塊式製動器在鬆閘狀態下（xià），閘瓦不應（yīng）接觸製動輪工作麵；在額定製動力矩下，閘瓦與製動輪工作麵的貼合麵積，壓製成型的，每塊不應小（xiǎo）於設計麵積的50%，普通石棉的，每塊不應（yīng）小於設計麵積的70%，盤（pán）式製動器在鬆閘狀態下，閘瓦與製動盤的間隙宜為1mm；製動時，閘瓦與製動盤工（gōng）作的接（jiē）觸麵積不應小於製動麵積（jī）的80%。
6、拉緊滾筒在輸送帶連接後的位置，應按拉緊裝置的形式（shì）、輸送帶帶芯（xīn）材料、帶長（zhǎng）和（hé）啟（qǐ）、製動要求確定，並應符合下列要求：
6.1、垂直框架式或水（shuǐ）平車式拉（lā）緊裝置，往前（qián）鬆動行程應（yīng）為（wéi）全程的20%-40%，其（qí）中，尼龍芯帶、帆布芯帶（dài）或輸送機長度大於200m的，以（yǐ）及電動機直接啟動和（hé）有製動要求的，鬆動行程應取小值。
6.2、絞車或螺旋拉緊裝（zhuāng）置，往前鬆動（dòng）行程（chéng）不應小於100mm.。 7、卸料車、可逆配倉輸送機、拉緊裝（zhuāng）置的輪子均應與軌道麵接觸（chù），但（dàn）允許其一個輪子與軌道（dào）麵有間隙：卸料（liào）車、可逆配倉輸送機其間隙不應大於0.5mm，拉緊裝置（zhì）其間隙不應大於2mm。
8、絞車式拉緊裝置裝配後，其拉緊鋼絲（sī）繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的偏斜偏差均應小於1/10；
9、刮（guā）板清（qīng）掃器的刮板和回轉清掃器的刷（shuā）子，在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度不應小（xiǎo）於帶（dài）寬的85%；
10、帶式逆止裝（zhuāng）置的工（gōng）作包角（jiǎo）不應小於70°，滾柱逆（nì）止器的逆轉角不應大於30°，安裝後減速器應（yīng）運轉靈活。
11、輸送帶的連接方法應符合設備技術文件或輸送帶製造廠的規定；輸（shū）送帶連接後應平直，其（qí）直線度允許偏差：帶寬>500mm，且帶長>20m允許偏差為25mm，檢測（cè）長度為7m；帶寬≤500mm，且帶長（zhǎng）≤20m，允許偏差為25mm，檢（jiǎn）測長度為5m。
12、空負荷試運轉應符合下列要求：
12.1、當皮帶接頭強度達到要求後，方可進行空負荷試運轉；
12.2、拉緊裝置調整應靈活（huó），當（dāng）皮帶機啟（qǐ）動和運行時滾筒均不應打滑；
12.3、當輸送帶（dài）運行時，其邊緣與托輥側輥子端緣的距離應大於30 mm；
13、負荷試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：
13.1、整機運行應平穩，應無（wú）不轉（zhuǎn）動的輥子；
13.2、清掃器清掃效果應良（liáng）好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸（chù）應均（jun1）勻，並不應發生異常振動；
13.3、卸料（liào）裝置不應產生顫抖和撒料（liào）現象（xiàng）。
微（wēi）信谘詢
微信小程序
阿裏巴巴旺鋪
