盆（pén）友，知道皮帶輸送機（jī）如何（hé）安裝嗎？

　　

皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標（biāo）準化等（děng）優點，廣泛應用於礦山、冶金、煤炭（tàn）等（děng）行業（yè），用來輸送鬆（sōng）散（sàn）物（wù）料或成件物品，根據（jù）輸送工藝要求，可（kě）單台輸送，也可多台組成或與其它輸送設備組成水平或（huò）傾斜的輸送係統，以滿足（zú）不同布置型（xíng）式的作業線需要。

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首先要了解皮帶輸送機的鏈條張緊器是否組裝正確，以及皮帶輸送機安裝後的試運行:設備組裝完成後，要檢（jiǎn）查（chá）其配套部件的連接情況和（hé）實際運行能力。
首先，需要確定輸送機減速器和鏈（liàn）輪組件的滾筒中的油量是否合理，斜槽之間的搭接是否順暢，並仔細檢查滑槽接（jiē）頭和電纜槽連接螺栓處有無安裝遺漏，刮板鏈/電源/操作線/內外夾板（bǎn）等的（de）連接和裝配有無問題。
檢查完畢後，使（shǐ）用前應進（jìn）行1 ~ 2小時的空運轉試（shì）驗，檢查（chá）傳動裝置（zhì）和（hé）刮（guā）板（bǎn）鏈是否運轉正常，使相鄰滑槽相互靠（kào）近，鏈環套緊固並與鏈輪齧合。再次拉（lā）緊鏈條，並調整刮板鏈長度。
當刮板鏈在鬆（sōng）散狀態下運行（háng）時，會卡在鏈輪撥鏈器處，造成（chéng）卡（kǎ）鏈和跳鏈，損壞鏈條和鏈輪。因此，在皮帶輸送機的工作過程中，需要經常檢查和張（zhāng）緊鏈條，使刮板鏈始終在合適（shì）的張緊狀態下運行。
調試時，仔細觀（guān）察電流表上的（de）負荷指示，比較機頭驅動電機和機（jī）尾驅動電機兩個電流表的讀數，檢查機頭和機尾之間的負荷分配是否均勻（yún）。如（rú）果兩個儀表的讀數（shù）之間的差異達到或超過10%，則必須調（diào）整負載分配。同時檢查設備的盲軸、減速機、液力（lì）偶合器是否過熱。
機械化采煤將工作麵掘進、支護（hù）、裝煤各個環節有（yǒu）機地結合起來（lái），製定出合理的設備（bèi）方案，安裝和調試人員必須具備相關操作資格。安裝前，皮帶輸送機首先要（yào）詳細調查（chá）不同礦的情況。熟悉皮帶輸送機的結構和工作原理，明確設備流程和（hé）安裝要（yào）點。所有零件（jiàn）、備件、附件等。
檢查以確保（bǎo）其質量符合設計要求。如果零件外部有運輸等工程造成的損壞或變形，一定要及時修複。另外（wài）要準備好專業的安裝工具和油脂等輔助材料。
將尾煤罩與帶有可變限位槽的推焦單元的裝（zhuāng）載機頭部和尾部傳動部件、尾部傳動部件裝置的滑槽和刮（guā）板鏈裝置的電纜槽裝配在一起。
最後，皮帶輸送機器件流程如下:將所有零件運（yùn）送到器件位置，依次放置裝配頭、尾部和傳動零件裝配頭。推尾機根據工作麵長度設置機頭和機（jī）尾。安裝冷卻水管，連接減速器冷卻裝置，然（rán）後安裝電氣控（kòng）製係統，拉（lā）緊輸送機刮板（bǎn）鏈。