慧聰化（huà）工網訊：吉林道特化工副總經理遲寶（bǎo）淳：

    “2011年，我國燒堿產能達3421萬噸，居世界首位。2012年底，國（guó）內燒堿產能已達3736萬噸（dūn），而表觀消費量約（yuē）2500萬噸。今年新增產能350萬～400萬噸，過（guò）剩產能將繼續保持1000萬噸以上。這（zhè）種情況（kuàng）導致企業大麵積虧損，同時新建裝（zhuāng）置（zhì）持續投產，發展質量得不到改善，這就是當前氯堿行業麵臨的窘境。預計在未來兩年我國氯堿行業產能仍將持（chí）續擴（kuò）張，企業生存將愈加艱難。”吉林道特化（huà）工有（yǒu）限公司副總經（jīng）理遲寶淳在談到氯堿行（háng）業發展前景時，呼籲整個（gè）行業項目投資建設回歸理性，加快調轉步伐，盡快消除產能過剩給企業帶（dài）來（lái）的不利影響。

    據遲寶淳介（jiè）紹，目前氯（lǜ）堿企業難以承受產（chǎn）能過剩（shèng）之殤（shāng），結構性矛盾（dùn）顯現，產品供（gòng）應相對過剩，市場廝殺激烈，對下遊議價能（néng）力持續減弱，企（qǐ）業的盈利空間喪失殆盡。今年一季度整個（gè）行業開工率不足七成。像道特化工這樣產能不足10萬噸的企業基本不具備市場競爭力，在生死線上（shàng）苦苦掙紮，如果不加速轉型，被市場淘汰是早晚的事。

    據了解，盡管采取（qǔ）限產等措施，但是去年下（xià）半年燒堿市場行情萎（wěi）靡不（bú）振（zhèn），今年一季度價格仍然呈現震蕩盤跌走勢，整體行情依（yī）然在下降通道中運行，采購方對燒堿狠狠壓（yā）價，市場價格較去年高點跌去40%左右。液氯受下（xià）遊聚氯乙烯行業持續低迷、生產負荷處於低位以及甲烷氯化物、環氧（yǎng）氯（lǜ）丙烷等裝置開工率未現提升等影響，液氯市場也難言向好（hǎo）。

    遲寶淳說，聚氯乙烯企（qǐ）業也飽受產能（néng）過剩之苦。2012年聚（jù）氯乙烯表觀消費量約1400萬噸，總產能卻在2300萬噸左右，過剩（shèng）產能達到1000多（duō）萬噸。2012年（nián）內長期停車或間歇（xiē）開車聚氯乙（yǐ）烯年產能總和為（wéi）163萬噸。2013年聚氯乙烯（xī）行業將（jiāng）繼續新增產（chǎn）能400萬噸左（zuǒ）右，而需求並沒有增加（jiā）。有統計顯（xiǎn）示（shì），2015年我國聚氯乙烯產能利用率將低於50%，燒堿產能利（lì）用率將低於65%，行業產（chǎn）能過剩問題較當前情況將更為嚴峻，競（jìng）爭將進一（yī）步（bù）加劇。

    那麽，是（shì）什麽原因（yīn）造成產能（néng）過剩企業卻依然繼續擴產呢？“企業違規操作，地方政府監管不力，政策執行不到（dào）位等問題是導致氯堿企業無序擴張、產能重複建設（shè）的（de）主要原因。”遲寶淳說，近年來，中西（xī）部依托井礦（kuàng）鹽、海鹽資源以及充（chōng）足電力等優勢（shì）發展氯（lǜ）堿項目，今年氯堿產能迎來集中釋（shì）放期，聚氯乙烯產能幾（jǐ）乎占據全國產能的半壁（bì）江山。但從全國來看，分（fèn）布格局不合理，運輸半徑增加導致的氯堿成（chéng）本增加等狀況依然得不到有效解（jiě）決。

    “作為基礎化工原料，氯堿行業保持適當（dāng）的產能過剩有利於促進產（chǎn）業升級和行業發展質量提升，同時也避免因裝置檢修等導致的市場短缺。但是當前（qián）氯堿行業過剩成災，控製新增產能、淘汰規模（mó）小競爭能力（lì）弱的老裝置迫在眉睫。”在（zài）談到未來氯堿行業出路（lù）時，遲寶淳首先提出了這個觀點。他說不久前剛剛落下帷幕的中國氯堿工業協會九屆四次常務理事會，也專門（mén）就控製產能提出新舉措，今後要強化對規模、區域布局、能耗標準、安全評價標準、配套設（shè）施要求和環境評價等全方位的要求，控製總量優化存量，提升行業（yè）整體競爭力。

    “注重氯堿下遊產品差別化、係列化發展，也是應對（duì）產能過剩的重要舉措。”遲（chí）寶（bǎo）淳說（shuō），氯（lǜ）堿企業（yè）盈利空間小，生存基礎比較弱，企業可以通過（guò）大力（lì）發展下遊產業來進（jìn）行彌補，達到盈利目的。下遊產（chǎn）品的布局應該注重產品鏈（liàn）的結合，借鑒國外園區及國內先進省份的產業鏈，朝多元化、差異化、精細化的方向（xiàng）發（fā）展（zhǎn），從而達到下遊補上遊、充（chōng）分發揮氯堿產業鏈優勢的目的。

    “加快創新步伐，實現技術（shù）升級，也必將（jiāng）成為消除產能過（guò）剩的重要（yào）舉措。”遲寶淳說（shuō），當前，我國（guó）離子膜法燒堿高速發展，但（dàn）仍有相當比例的（de）隔膜法燒堿在運轉，離子膜法燒堿比隔膜法燒堿能耗每噸低400千克標煤。隨著這部分產能轉型（xíng），氯堿（jiǎn）行業發展質量將得到提（tí）升。聚（jù）氯乙烯方麵，應當加快乙烯氧氯化法、二氯乙烷-乙（yǐ）炔催化法等新（xīn）工（gōng）藝路線的實施步伐，優（yōu）化（huà）原料路線，減少電石乙炔（quē）使用（yòng）比重，逐步淘汰（tài）電石法聚氯乙烯的生產，增強可持續發展能力。

    遲寶淳認為，加快企業整合發展，做到資源的（de）優化配置也是應對措施之一。在（zài）全（quán）國最大氯堿產能省（shěng）份的山東，海化、煙台萬華、德（dé）州實華、濟寧中銀、大成農藥（yào）、恒通化工、中鹽華祥化工等企業相繼與國內經（jīng）濟實力雄厚（hòu）的大集團進行了重組，獲（huò）得了進一步的發展空間。這也許是今後氯堿行業擺脫產能過剩的一個好出路（lù）。