慧聰化工網訊：吉林（lín）道特化工（gōng）副總經理遲寶淳（chún）：

    “2011年，我國燒堿產能（néng）達3421萬噸，居（jū）世界首位。2012年（nián）底，國內（nèi）燒（shāo）堿產能已達3736萬噸，而表觀消費量（liàng）約2500萬噸。今（jīn）年新增產能（néng）350萬（wàn）～400萬噸，過剩產能將繼續保持1000萬噸以上（shàng）。這種情況導致企業大麵積虧損（sǔn），同時新建裝置持續投產，發展質量得不到改善，這就是當前氯堿行業麵臨的窘（jiǒng）境。預計在未來兩年我國（guó）氯堿行業產能仍將持續擴張，企業生存將愈加艱難。”吉林（lín）道特化（huà）工有限公司副總（zǒng）經理遲寶（bǎo）淳在談到氯堿（jiǎn）行業發展前景時，呼籲整個（gè）行業項目投資建設（shè）回歸理性，加（jiā）快調轉步伐，盡快消除產能過剩給企業帶來的不利影響。

    據遲寶淳（chún）介紹，目前氯堿企業難以承受產能過剩之殤，結構性矛盾顯（xiǎn）現，產品供應相對過剩，市場廝殺激（jī）烈，對下遊議價能力持續減弱，企業的（de）盈利空間（jiān）喪失殆盡（jìn）。今年一季度整個行業開工（gōng）率不足七成。像道特（tè）化工這樣產能不足10萬噸的企業基本不具備市場競爭力，在生死線上苦苦掙紮，如果不加（jiā）速轉型，被市場淘汰是早（zǎo）晚的事。

    據了解，盡管采取限產（chǎn）等（děng）措施，但是去年下半年燒（shāo）堿市場行情萎靡不振，今年一季度（dù）價格仍然呈現震蕩（dàng）盤跌走勢，整體行情依然在下降通道中運行（háng），采購方對燒堿狠狠壓價，市場價格（gé）較去年高點跌去40%左右（yòu）。液氯受下遊聚氯乙烯行業持（chí）續低迷、生產負荷處於低位以及甲烷氯化物、環氧氯丙烷等裝置開工率未現提升等影響，液氯市場也難言向好。

    遲寶淳說（shuō），聚（jù）氯乙烯企業也飽受產能（néng）過剩之苦。2012年聚氯乙烯表觀消費量約1400萬（wàn）噸，總產能卻在2300萬噸左右，過剩產能達到1000多萬噸。2012年內長期（qī）停（tíng）車或間歇開車聚氯乙烯年（nián）產能總和為163萬噸。2013年聚（jù）氯乙烯行業將繼續新增產能400萬噸左右，而需求並沒有增加。有統計（jì）顯示，2015年我國聚氯乙（yǐ）烯產能利用率將低於50%，燒堿產能利（lì）用（yòng）率將低於65%，行業產能過剩問題較（jiào）當前（qián）情況（kuàng）將更為嚴峻，競爭將進一步（bù）加劇。

    那麽，是（shì）什麽原因造成產能過剩企業卻依然繼續擴產呢？“企業違（wéi）規操（cāo）作，地方政府監管不力，政策執行不到位等問題是導致氯堿企業無序擴張、產能重複建設的主要原因。”遲寶淳說，近年來，中西部依托井礦鹽、海鹽（yán）資源（yuán）以及充足電力等優（yōu）勢發展氯堿項目，今（jīn）年氯堿（jiǎn）產能迎來集中釋放期（qī），聚氯乙烯產能幾乎占據（jù）全國產能的半壁江山。但從全（quán）國來看（kàn），分布格局不合理，運輸半（bàn）徑增（zēng）加導致的氯（lǜ）堿成本（běn）增加等狀況依然得不到（dào）有效解決。

    “作（zuò）為基礎化工原料，氯堿（jiǎn）行業保（bǎo）持適當的產（chǎn）能過剩有利（lì）於促進產業升級和行業（yè）發展質量提升，同時也避免因裝置檢修等導致的市場短缺（quē）。但是當前（qián）氯堿行業（yè）過剩成災，控製新增產能、淘汰規模小競（jìng）爭能力弱的老裝置迫在眉睫。”在談到未來氯堿行業出路時，遲寶淳首（shǒu）先提出了這個觀點。他說不久前剛剛落下帷幕的中國氯堿工業協會九屆四次常務理事會，也專（zhuān）門就控製產能提出新舉措，今後要強化對規模、區域布局、能耗標準、安全評價標準、配套設施要求和（hé）環境評價等全方位的要求，控製總量優化存量，提升行業整體競爭力。

    “注重氯堿下遊產品差別化、係列化發展（zhǎn），也是應對（duì）產能過剩的（de）重（chóng）要（yào）舉措。”遲寶淳說，氯堿企業盈利（lì）空間小，生存基礎比較（jiào）弱，企業可以（yǐ）通過大力發展下遊（yóu）產業來進行（háng）彌補，達到盈利目（mù）的。下遊產品的布局應該注重產品鏈的結合，借鑒國外園區及國內先進省份的產業鏈，朝（cháo）多元化、差異化、精細化的方向發展（zhǎn），從而達到下遊補上遊、充分發揮氯堿產業鏈（liàn）優勢的目的。

    “加快創新步（bù）伐，實現技術升級，也必將成（chéng）為消除產（chǎn）能過（guò）剩的重要舉措。”遲寶（bǎo）淳說，當前，我國離子膜法燒堿高速發展，但仍有相當（dāng）比例的隔膜（mó）法燒（shāo）堿在運轉，離子膜法燒（shāo）堿比隔膜法燒堿能耗每噸低400千克標（biāo）煤。隨著這部分產能轉型，氯堿行業發展質量將得到提升。聚氯乙烯方麵，應當加快乙烯氧氯化法、二氯乙烷-乙炔（quē）催化法等新工藝路線的實施步伐，優化原（yuán）料路線，減少電（diàn）石（shí）乙炔使用比重，逐步（bù）淘汰電石法聚氯乙烯的生產，增強可持續發展能力。

    遲寶淳認為，加快（kuài）企業整合發展，做到資源的優化配置也是應對（duì）措施之一。在全國最大氯堿（jiǎn）產能（néng）省份（fèn）的山東，海化、煙（yān）台萬華（huá）、德州實華、濟寧中銀、大成（chéng）農藥、恒通化工、中鹽華（huá）祥化工等企業相繼與國內經濟實力雄厚（hòu）的大集團進行了重組，獲得了進一步的發展空間。這也許是今後氯堿行業擺脫產能過（guò）剩的一個好出路。