輥筒（tǒng）在塑料包裝中的（de）應用

　　​不同（tóng）工藝應選擇不同（tóng）的輥筒

輥筒特別（bié）是鏡麵輥對於塑料包裝行業（yè）的沒備來說是一個不可缺少的重要（yào）部件，無論是壓延、擠出還（hái）是流延成形均離不開輥筒。輥筒（tǒng）製（zhì）作表麵精度質量及內（nèi）部流道（dào）結構的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料製品的質量，尤其對於塑料薄膜來說更是如此。因此提（tí）供一個高（gāo）質量的輥筒對於塑料片膜製品廠家（jiā）尤為重要。

輥筒的種類繁多，並且都（dōu）有（yǒu）其特有（yǒu）的作用，按（àn）工藝流程分有壓延棍、壓光棍、流延（yán）輥等，按功能（néng）用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結（jié）構分有無縫（féng）鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。總之，塑料製品的不同工藝需要不（bú）同的輥筒，因此，作為一個輥筒製（zhì）造廠家在承接（jiē）輥筒（tǒng）製作過（guò）程中，應針對不同的製品、不（bú）同的（de）工藝設計製造相應的輥筒，才能確保輥筒在生（shēng）產過程中發揮其正常的作用。

不管采用何種工藝（yì）方式，對輥筒的結構、設計、材料選擇和加工（gōng）製造應符合下麵幾個基本要求：

1．輥筒應（yīng）具（jù）有足夠的剛性，確保（bǎo）在重載作用下，彎曲變形不超過許（xǔ）用值。

2．輥筒表麵應有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐（nài）腐蝕能力。鍍層（céng）具有抗剝落能力，確（què）保輥筒工作表麵具有較好的耐磨性（xìng）及耐腐蝕性。

3．輥筒工作表（biǎo）麵應精細加（jiā）工，以保（bǎo）證尺寸精度和（hé）表麵粗糙度。粗糙度應（yīng）在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工（gōng）作表麵的壁厚要均勻，否則（zé）會（huì）使輥麵溫度不（bú）均勻（yún），影響（xiǎng）製品質量（liàng）。

4．輥筒的材料應（yīng）具（jù）有良好的導熱性，通常采用（yòng）冷硬鑄鐵，特殊情況采（cǎi）用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能（néng）達到快速均（jun1）勻。

5．輥筒設計要便於加工，造價低廉。

在薄膜製品生（shēng）產（chǎn）中對輥筒的特殊要求

在壓延及（jí）擠出法工藝中，通常出現輥筒承受（shòu）很大的壓緊力，相對製品產生一定的（de）分離力，使（shǐ）輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不（bú）能用（yòng）一般梁（liáng）的彎曲理論公式計算其變形，而是用撓度（dù）總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其更大變形（xíng）量。在實際生產中證明，輥筒中部的總撓（náo）度（dù）遠遠大於製品的允許公差，因此必須設法給予補償，否則就達不到製品（pǐn）精度的要求。由於撓度在輥筒（tǒng）中部更大，兩端較小，因而製品出（chū）現（xiàn）中間（jiān）厚（hòu），兩端薄的情況，因此撓（náo）度補償（cháng）的辦法通常有三種，即中高度法、預負荷法及預負荷裝置。

為了消（xiāo）除製品中間厚兩邊薄的情況，有意識地將輥筒工作表（biǎo）麵加工成中（zhōng）部直徑大，兩端直（zhí）徑小的腰鼓形，其中（zhōng）部更大直徑和兩端朂小直徑之差稱為中高度E。當然，朂（xù）理想的中高度曲線形狀應是輥筒的（de）撓度曲（qǔ）線。但（dàn）由於機械加工難以辦到（dào），常采（cǎi）用圓弧或橢圓的（de）一部分近似地予以補償。