反應釜的概（gài）述
       一（yī）、反（fǎn）應釜的用途（tú）及特性
       反應釜具有耐高（gāo）溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強等優點（diǎn）。

       二、反應釜的結構（gòu）物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝（zhuāng）置、軸封裝置等組成（chéng），鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋（guō）體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料（liào）孔（kǒng），鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌（bàn）觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全（quán）放空等工（gōng）藝管孔。
       反（fǎn）應釜加熱夾套（tào）上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接（jiē）管孔（kǒng）。
       由於用戶（hù）因生產工藝、操作條件不（bú）盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋（xuán）式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行（háng）設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食（shí）品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水（shuǐ）解、中（zhōng）和、結晶、蒸餾、蒸發（fā）、殺菌儲存等生產環（huán）節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽（xiù）鋼材料製造（zào）。攪拌器有（yǒu）錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各（gè）種物料的特殊反應要（yào）求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒（lè）板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高（gāo）溫、耐（nài）磨損、抗（kàng）腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根（gēn）據用戶（hù）工（gōng）藝要求進行設計、製造（zào）。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體（tǐ）、夾套、攪拌（bàn）裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需（xū）要采用帶保溫（wēn）結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光（guāng）處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符（fú）合（hé）衛生規範要求。
       2.夾套按（àn）工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐（nài）壓衛生機（jī）械密封（fēng）裝置，以保持罐內的工（gōng）作壓力及防（fáng）止罐內物料泄漏而造成不（bú）必要的汙染與物料（liào）損耗。
       4.支承型式按操作要求采用（yòng）懸（xuán）掛支耳式或落地支（zhī）腿式。