反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能（néng）力強等優點。

       二、反應釜的結（jié）構物點（diǎn）
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱（rè）夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置（zhì）等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋（gài）由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內（nèi）有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀（guān）察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管（guǎn）孔。
       反應釜加熱夾套上開有（yǒu）進、排油（汽）測溫（wēn），放空蒸汽閥（fá）門、電熱棒等接（jiē）管孔。
       由於用戶因生（shēng）產工藝、操（cāo）作（zuò）條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌（bàn）型式（有漿式、錨（máo）式、框式、螺旋（xuán）式等）、支承型式（懸掛式或支座（zuò）式）以及填（tián）料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計（jì）。
       反應釜主要用（yòng）於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業（yè）中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采（cǎi）用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦（wō）輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用（yòng）擺線（xiàn）針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反（fǎn）應要求。無級變速減速（sù）機，密封裝置可采用（yòng）機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半（bàn）管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝（yì）要求進（jìn）行設計、製造。
       反（fǎn）應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝（zhuāng）置、支承座四大部件組成(可按工藝需要（yào）采用（yòng）帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理（lǐ），可在（zài）線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝（zhuāng）置；攪（jiǎo）拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工（gōng）作壓力及防止罐（guàn）內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料（liào）損耗。
       4.支承型式按操作要求采用（yòng）懸掛支耳（ěr）式或落地支腿式。