反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應（yīng）釜具有耐高溫（wēn）、耐（nài）腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密（mì）封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋（gài）上開進料、攪拌觀（guān）察、測溫測壓、蒸汽引（yǐn）出分餾、安（ān）全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱（rè）棒等接管孔。
       由於（yú）用戶因生產工（gōng）藝、操作條件不盡相（xiàng）同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密（mì）封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用（yòng）於醫藥、化工（gōng）、食品、天然調味品、食品添加（jiā）劑（jì）、輕工（gōng）等（děng）行業中的水解（jiě）、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存（cún）等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式（shì）、渦輪式，刮板式，組合式（shì），轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿（mǎn）足各種物（wù）料的（de）特（tè）殊反應要求（qiú）。無級變（biàn）速減速機，密封裝置可采用機械密封（fēng），加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒板等結構，加熱方式（shì）有蒸（zhēng）汽、電（diàn）加熱、導熱油，以滿足（zú）耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕（shí）等不同工作環境的工（gōng）藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置（zhì）、支承（chéng）座（zuò）四大部件組成(可按工（gōng）藝需要采（cǎi）用帶保溫結構（gòu）)。
       1.內罐體按工藝需（xū）要采用（yòng）不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合（hé）衛生規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高（gāo）比設計，按需定（dìng）製攪拌裝置；攪拌（bàn）軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐（guàn）內的工作壓力及防止罐內物（wù）料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支（zhī）耳式或落地支（zhī）腿式。