反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應（yīng）釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等（děng）優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱（rè）夾套、支承及傳動裝置、軸（zhóu）封裝置等組成，鍋體、鍋（guō）蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭（lán）密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌（bàn）器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開（kāi）有進、排油（汽）測溫，放（fàng）空（kōng）蒸汽閥（fá）門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶（hù）因生（shēng）產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食（shí）品添加劑、輕工等行業中的水解（jiě）、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采（cǎi）用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽鋼（gāng）材料製造。攪（jiǎo）拌器有錨式、框（kuàng）式、槳式、渦（wō）輪式，刮（guā）板式，組合式（shì），轉動機構可采用擺線針輪（lún）減速機、可滿足各種物料的特（tè）殊反應要求。無級變速減速機，密封裝（zhuāng）置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構（gòu），加熱方式有蒸汽、電加熱（rè）、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨（mó）損、抗腐蝕等不同工（gōng）作環境（jìng）的工（gōng）藝需要（yào）。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的（de）主要結構說明（míng）
       反應釜主要由內罐體、夾（jiá）套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保（bǎo）溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等（děng）材（cái）料製造，內表（biǎo）麵鏡麵拋光處（chù）理，可在線CIP清洗、SIP滅（miè）菌，符合（hé）衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計（jì），按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓（yā）衛生機（jī）械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止（zhǐ）罐內物料泄漏而造成不必要的（de）汙（wū）染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或（huò）落地支腿式。