反應釜的概述
       一、反應釜的用途（tú）及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加（jiā）熱夾（jiá）套、支承（chéng）及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸（zhóu）封等。
       鍋體與鍋（guō）蓋由法蘭密封聯（lián）接，鍋體（tǐ）下部有放料孔，鍋內有（yǒu）攪拌器，鍋蓋上開進料（liào）、攪拌觀察、測溫測（cè）壓、蒸（zhēng）汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加（jiā）熱（rè）夾套上（shàng）開有（yǒu）進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用（yòng）戶因生產工藝、操作條件（jiàn）不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支（zhī）承型式（懸掛式（shì）或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可（kě）與本廠（chǎng）聯係，另行設計。
       反應釜主要用於（yú）醫藥（yào）、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行（háng）業中的水解、中和（hé）、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲（chǔ）存等生產環節。反應釜可采用（yòng）SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機（jī）、可滿足各（gè）種物料的特殊反應要求。無級（jí）變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加（jiā）熱冷卻可采（cǎi）用（yòng）夾套（tào）、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工（gōng）作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設（shè）計、製造。
       反應釜的（de）主要結構說明
       反應釜主要（yào）由（yóu）內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保（bǎo）溫結構)。
       1.內罐體按工（gōng）藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材料（liào）製造，內表麵鏡麵拋光（guāng）處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符（fú）合衛生規範要求。
       2.夾（jiá）套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定（dìng）製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐（guàn）內物（wù）料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操（cāo）作要求采用懸掛支耳式（shì）或落地支腿式。