反應釜的概述
       一、反應釜的用途及（jí）特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結（jié）構物點
       反應鍋由（yóu）鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌（bàn）器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法（fǎ）蘭密封聯（lián）接（jiē），鍋體（tǐ）下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋（gài）上開進料、攪拌觀察、測（cè）溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管（guǎn）孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排（pái）油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔（kǒng）。
       由於用戶因生產工（gōng）藝、操作條件不盡相（xiàng）同，對（duì）鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有（yǒu）漿式、錨式、框式、螺旋式（shì）等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密（mì）封裝等不同要求，可（kě）與本廠（chǎng）聯係（xì），另（lìng）行設計。
       反應釜（fǔ）主要用（yòng）於（yú）醫藥、化工、食（shí）品、天然調味品、食品添（tiān）加劑、輕（qīng）工等行業中的（de）水（shuǐ）解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽鋼材（cái）料製造。攪（jiǎo）拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組（zǔ）合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料（liào）的（de）特殊反應要求。無級變速減速機，密封（fēng）裝置可采用機械密封（fēng），加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱油，以滿（mǎn）足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同（tóng）工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌（bàn）裝（zhuāng）置、支承座四大部件組成（chéng）(可按工藝需要采用帶（dài）保溫結（jié）構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑（jìng）高比設（shè）計，按需定製攪拌裝置；攪拌（bàn）軸封（fēng）采用耐壓（yā）衛（wèi）生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防（fáng）止罐內（nèi）物料泄（xiè）漏而造成不必要的汙染（rǎn）與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿（tuǐ）式。