1、HYC-2000型塗料設備工藝是由安徽大學高分子研究所和化工部第三設計院製訂，整套設備共分九個係統
       1）真空進料係統；
       2）壓力出料及過濾係統；
       3）製漿係統；
       4）調（diào）漆係統；
       5）冷卻係統；
       6）管路係統；
       7）電氣控製係統；
       8）操作平台；
       9）自動（dòng）罐裝係統。

       2、年（nián）產量在2000-3000噸，平均每1.7小時生產（chǎn）2噸。
       3、細度可達15個微米以下。
       4、不鏽鋼件全部為（wéi）鏡麵拋光，美觀、大方。
       5、真空進料係統，大大（dà）降低（dī）勞動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環境，若有條件可以（yǐ）將各種加料罐放在粉倉室內，與生產（chǎn）區隔離（lí），同（tóng）時可將加料罐埋入地下，隻需人工手推車進（jìn）料既可。
       6、真空係統不僅可完成原料的加（jiā）入過程，還基本可以實（shí）現（xiàn）在做漿（jiāng）料（liào）對釜內進行真空脫氣，降低泡沫的產生。
       7、壓力出料係統可（kě）完全使管道殘留的漿料、塗（tú）料全部壓出，最大程度減少（shǎo）浪費，也為企業節省了大量成本。
       8、釜外（wài）加臥式（shì）砂磨（mó）機，對釜內物料（liào）進行循環式研（yán）磨，確保物料的細度和品質達到高檔塗（tú）料的苛刻（kè）要求，並完全消除死角。
       9、整套係統操作全部是人性化設計，操作（zuò）簡單，方便。整套設備由兩名工人操作。
       10、生產全過（guò）程完全符合ISO14000環保要求，符合我國新頒布的有關綠色塗料的工藝要求。
       11、生產效率高，以每合格一成品產出（chū）工效為例，比傳統設備提高（gāo）達3-4倍。